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K型 KT型 硬质 合金超细磨
K型 KT型 硬质 合金超细磨
球磨时间对制备超细YG6硬质合金组织性能的影响
2016年12月12日 — 加不同抑制剂的超细YG6硬 质合金组织及性能的影响。 研究表明:在 超细YG6硬质合金不脱碳的情况下,与 球磨24h相 比,球 磨48h制 备的YG6硬 质合金孔隙较少, 球磨时间对制备超细YG6硬质合金组织性能的影响 在球磨转速,球料比,不同直径球配比等球磨工艺参数不变的情况下,采用高能球磨法分析了不同球磨时间对添加不同抑制剂的超 球磨时间对制备超细YG6硬质合金组织性能的影响 百度学术2018年11月6日 — 大量研究结 果表明，SPS 技术制备的超细和纳米硬质合金具有细 小的晶粒组织、高的致密度、高的硬度和良好的断裂 韧性，但是，有关强度的报道 硬质合金组织和性能的影响 ResearchGate2008年1月23日 — 采用该混合料 在1 360℃下真空烧结制备的超细硬质合金其平均晶粒尺寸约0．34 m，抗弯强度3 100 MPa，硬度HV60为1 900， 断裂韧性10．3 MPam 。 关键 超细晶硬质合金的制备
磨削参数对超细硬质合金磨削表面粗糙度的影响 chinatool
2012年7月20日 — 与传统结构硬质合金相比,超 细硬质合金(WC晶 粒度0 10 6μm)具有更高的强度、硬 度和耐磨性,因而在刀具制造业得到了广泛的应用[1]。2020年4月15日 — 为对比研究超细晶硬质合金混合料的实验室和生产线球磨混料效率和机制,以比表面积为24 m2/g的超细WC粉为原料,分别采用实验室24 L和生产线300 L球磨筒经过 超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制2015年1月15日 — 摘要 采用高能球磨和真空热压烧结相结合的方法制备了WC25TiC10Co超细晶硬质合金, 并利用X射线衍射仪 (XRD)、场发射扫描电镜 (FESEM)等性能测试手段研究了Cr 3 C 2 、VC、TaC和NbC的添加对 碳化物抑制剂对WC25TiC10Co超细晶硬质合金微 K类硬质合金的耐磨性能是其重要的性能指标之一。 耐磨性能主要取决于合金的硬度、强度以及微观结构等因素。 一般来说，硬度越高、强度越大的硬质合金具有更好的耐磨性能。k类硬质合金标准百度文库
基于超细硬质合金磨削过程的机床能耗研究
2020年3月20日 — 摘要: 以机床磨削超细硬质合金为研究对象，对磨削加工时各种运行状态下的功率、不同磨削参数下的磨削比能及磨削有效加工能效进行研究。2019年7月16日 — 混合料经模压压制成 PS21 试 样毛坯后，在 1 400 益、5 MPa 的低压烧结工艺下制 备出超细晶硬质合金。 两类球磨机下，不同参数条件 下的样品数据见表 1。 超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制百度文库2020年9月20日 — K类： 硬质合金硬度在K类切削范围有铁素体，珠光体的灰铸铁，球墨铸铁，珠光体铁素体可锻造铸铁。 N类： N类指未固化铝，精练合金，铸造合金，铜合金里包含易切钢，黄铜，电解铜类。 S类： S类 硬质合金中P、M、K、N、S、H六大字母含义详解 2019年7月16日 — 超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制1 试验方法试验使用的超细 WC 粉的比表面积为 24 m2/g， 场发射扫描电镜照片如图 1 所示。 钴粉和晶粒抑制 剂 Cr3C2、VC 粉末的配料比例分别为 1200 %（质量 分数，下同）、050 %、030 %，补 C 使合金的名义总 碳含量为 561 %，采用球料超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制百度文库
碳含量对超细硬质合金组织和性能的影响 豆丁网
2012年10月10日 — 为 了进一步提高硬质合金的性能，人们正致力于研究晶粒更细的硬质合金。然而硬质合金的晶粒越细 其制造越困难。近20年来国内外在超细（0．3．0．51am）硬质合金制备方面已做了大量的研究工作并 且已经掌握了生产超细硬质合金的技术，目前超细为进一步提升低钴含量6%(质量分数)超细硬质合金的质量和生产稳定性,本文就超细硬质合金混合料生产工艺参数中湿磨时间对超细合金微观结构及其硬度和抗弯强度的影响进行了初步探讨结果表明:对于生产低钴超细硬质合金来说,混合料长时间湿磨主要起混合均匀和活化作用,而对混合料粉末的破碎 湿磨时间对低钴超细硬质合金硬度和抗弯强度的影响摘要： 高强度,高韧性的超细或纳米晶WCCo硬质合会是现代制造业重要的加工刀具和模具材料本文分别采用球磨法和溶胶凝胶法制备WCCo复合粉末,并采用高温低压烧结技术制备了超细晶WC10Co硬质合金通过X射线衍射,扫描电子显微镜和力学性能等测试方法 超细晶WCCo硬质合金的制备、显微组织及力学性能研究 2021年6月2日 — 硬质合金的应用 ⑴刀具材料 硬质合金用做刀具材料的数量最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。什么是硬质合金？有什么特点以及应用？ 知乎
一种等离子体球磨制备超细晶WCCo硬质合金的方法与流程
2019年6月28日 — 本发明属于硬质合金与粉末冶金技术领域，具体涉及一种等离子体球磨制备超细晶WCCo硬质合金的方法。背景技术WCCo硬质合金作为发展最早且最为成熟的一种硬质合金，因其具有较高的硬度、耐磨性及横向断裂强度，被广泛应用在切削、模具、耐磨零部件及矿山工具等领域。工业上常采用W、C为原料 2021年4月15日 — 摘要：超粗晶WCCo硬质合金因耐磨性高和韧性好成为研究的一个热点，而致密度和晶粒的控制是获得优异性能的关键。采用轻度球磨法获得添加超细WC的复合粉末，通过真空烧结制备平均晶粒尺寸为83~88 μm的超粗晶WC10Co硬质合金，研究烧结保温时间对致密度、WC晶粒及力学性能的影响。烧结保温时间对超粗晶WC10Co硬质合金微观结构及性能的影响摘要： WCCo基硬质合金是一种广泛使用的刀具材料,而如何同时提高其强度和硬度一直是研究者们关注的焦点而随着纳米科技的兴起,这一问题能够得到较好的解决目前,在合金中添加晶粒长大抑制剂已经被证明是一种制备超细甚至纳米硬质合金的简单而有效的方法因此,本文在调研硬质合金的发展 一步法制备超细WCCo基硬质合金的组织控制及性能 百度学术2023年12月18日 — 1硬质合金是制造业和采矿业的重要耗材 11 硬质合金——“工业的牙齿” 硬质合金是一种以微米级难熔金属化合物（WC、TaC、TiC、NbC）粉末为硬质相，以过渡 族金属（Co、Fe、Ni）粉末为烧结粘结相，经配料、湿磨、喷雾制粒、压制成型、高温烧结 制备而成的合金。2023年硬质合金及刀具行业研究：制胜高端制造，中国硬
TiC对WC13Co细晶粒硬质合金组织和性能的影响
以WC、TiC为硬质相，Co为粘结相，通过湿磨混粉、造粒、模压成形、气氛烧结制备硬质合金材料。通过X射线衍射、SEM、万能材料试验机等方法研究了TiC的添加量对细晶粒硬质合金组织和性能的影响。结果表明：添加TiC可以抑制W在Co中的固溶，提高合金的 烧结工艺对低Co超细晶硬质合金性能的影响烧结工艺对低Co超细晶硬质合金 溶液；采用Hitachi S3000N扫描电镜观察粉末原料形貌和显微组织结构；采用 METTLER TOLEDO XS105型密度仪检测烧结合金的密度；采用 LECO SM8100/LDJ702型磁饱和与矫顽 烧结工艺对低Co超细晶硬质合金性能的影响 百度文库2012年7月20日 — WCCo硬质合金是常用的刀具材料。近年来，随着切削加工技术的不断发展，对刀具材料强度、硬 度和耐磨性的要求越来越高。与传统结构硬质合金 相比，超细硬质合金（WC晶粒度01－06μm）具有 更高的强度、硬度和耐磨性，因而在刀具制造业得到磨削参数对超细硬质合金磨削表面粗糙度的影响 chinatool应用 KTMAX2000 是一种实验室台式纳米级研磨设备。它由两个容积不超过 125 毫升的球磨罐组成。2000 转/分的高速圆周运动产生巨大能量，使样品快速粉碎、研磨或混合，样品具有良好的一致性和重复性；配有内外连续水冷循环冷却系统和温度监控系统，仪器采用变频控制，可实现定时、连续和间歇 纳米高能球磨机 Kintek Solution
超细晶粒硬质合金的高速摩擦磨损特性研究
摘要: 在CA6140型车床配置的高速摩擦磨损试验装置上进行滑动摩擦磨损试验,研究了WC10Co和WC12Co硬质合金与7050T7451铝合金摩擦副的摩擦磨损特性,采用扫描电子显微镜和X射线能量色散谱仪观察和分析硬质合金的磨损表面形貌及其元素的扩散现象结果表明,随着法向载荷和转速的提高,2种硬质合金的摩擦 2015年9月19日 — 应用1：薄型硬质合金 锯片铣刀 1)特点具有高硬度、高强度、高耐磨性、韧性好等优点 1)特点 采用超细硬质合金 材料制造，具有刃口锋利、耐磨性好，寿命长的特点。 2)应用范围在“罗蒙斯”切断机上使用。国内各大、中型化纤企业均使用它 超细及细硬质合金制品 湖南鑫化钨业有限公司2022年7月19日 — 未放电的普通球磨所制备的WC的形貌为棱柱型；等离子球磨所制备的WC为板状，且合金中板状WC晶粒成高度定向排列结构。 等离子球磨技术制备超细板状WCCo硬质合金 纳米WCCo硬质合金由于晶粒尺寸细小，具有较高的硬度和韧性。 为抑制晶 【专题】等离子球磨技术在制备硬质合金方向的应用 知乎海博锐材料科技在制造硬质合金方面拥有深厚广泛的专业知识。海博锐的硬质合金以其可靠性和多种应用而闻名。 海博锐材料科技是硬质合金解决方案的领先制造商，其应用和服务涉及制罐、航空航天、汽车、泵和密封件、石油和天然气、金属成形、金属加工和卫生产品等领域。海博锐材料科技硬质合金 Hyperion MT
硬质木炭、竹炭超细粉碎技术研究中国粉体技术 University
2024年8月19日 — 摘 要：采用双向旋转球磨粉碎技术制备了超细 木炭、竹炭粉，研究了工艺参数对粉碎效果的影响，并对普通球磨粉碎、双向旋转球磨粉碎原理进行了分析、比较，研究结果表明：对于此两种物料，球的大小级配是不同的，应根据粉碎物料的性质而定，球 2012年9月2日 — 第38卷第2期2010年6月稀有金属与硬质合金RareMetalsandCementedCarbidesVol38 2Jun 2010 生产与工艺 硬质合金混合料的湿磨 喷雾干燥生产 硬质合金混合料的湿磨喷雾干燥生产工艺及设备pdf 豆丁网2008年6月16日 — 因 此 , 超细硬质合金也成为当前硬质合金领域的研究 热点 。 制备超细硬质合金的关键是制备超细 WCCo 粉末 。目前 , 工业生产方法由于存在对原料粒度要 求苛刻 、过程复杂 、粒度控制难 、工艺流程长 、生产成 本高等问题[ 2] , 研究者开始探索高能球磨法 表面活性剂在超细硬质合金球磨工艺中的作用及研究进展王明 2012年9月6日 — 2010年06月第3期第30卷总第177期金刚石与磨料磨具工程DiamondAbrasivesEngineeringJune2010No3Vol30Serial177文章编号:1006852X(2010)03001405超细晶粒硬质合金磨削的材料去除机理研究*原一高骆祎岚蔡琼霞陆志勇(东华大学纺织装备教育部工程研究超细晶粒硬质合金磨削的材料去除机理研究pdf 豆丁网
一种无粘结相超细硬质合金及其制备方法CNA
2024年3月6日 — 本专利由崇义章源钨业股份有限公司申请，公开，本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种无粘结相超细硬质合金及其制备方法，通过球磨喷雾造粒使得W+C+抑制剂分布更加均匀，制备得到的WC成分和粒度均匀，避免了WC因成分差异 本文用平均粒度为252μm的WC,(W,Ti)C和Co的YT14硬质合金复合粉体,采用行星式高能球磨机球磨72h制备出平均粒度为027μm的超细复合粉体,经干燥,过筛处理后,压制压坯,在真空炉中烧结研究了粉体和压坯制备,烧结工艺参数,性能和微观组织,讨论分析了试验超细WCTiCCo硬质合金烧结工艺及组织性能研究 百度学术文章还讨论了晶粒长大抑制剂在超细硬质合金烧结过程中的作用机理,认为晶粒抑制剂吸附在WC颗粒表面,阻碍了液相烧结时WC颗粒的溶解—析出过程,从而使WC晶粒得到细化晶粒长大抑制剂对超细硬质合金性能的影响 百度学术2021年1月15日 — K型 90°圆锥形 K型硬质合金旋转锉，适用于加工工件的90°锪孔和90°倒角。 L型 球头锥形 L型硬质合金旋转锉，适用于加工工件表面轮廓以及狭窄处圆弧轮廓。 M型 圆锥形 M型硬质合金旋转锉，适用于加工工件表面轮廓和狭窄轮廓。 N型 倒锥形硬质合金旋转锉概览1 多马合金工具 Doma carbide tools
气压烧结无粘结相超细硬质合金WC027VC053Cr 3 C2的
无粘结相WC基硬质合金具有WCCo合金无可比拟的优异的耐磨性和抗腐蚀性,目前是硬质合金重要的研究领域之一研究了纳米配碳对高能球磨WC027VC053Cr3C2纳米复合粉气压烧结制品的致密化及相结构的影响,初步探讨了合金的硬度、断裂韧度等性能研究结果 2010年1月28日 — 1月9日，金鹭公司和国家钨材料工程技术研究中心牵头申报的“2009年国家科技重大专项” 项目课题“高性能超细晶粒整体硬质合金涂层刀具系列”，在厦门五缘湾国家钨材料工程技术研究中心举行课题启动仪式，中国机械工业联合会李冬茹主任、厦门市经济发展局张世照副局长和陈水磨处长莅临 金鹭国家科技重大专项课题高性能超细晶粒整体硬质合金涂层 2011年8月25日 — 超细硬质合金的诞生在一定程度上弥补了这一不足，当WC晶粒尺寸减小到亚微米以下时，材料的硬度、韧性、强度、耐磨性都能得到提高[1]。因此，超细硬质合金也成为当前硬质合金领域的研究热点。一制备超细硬质合金的关键是制备超细WC—Co粉末。表面活性剂在超细硬质合金球磨工艺中的作用及研究进展 01系列实验型超细搅拌球磨机多少钱一台？01系列实验型超细搅拌球磨机使用的注意事项 01系列实验型超细搅拌球磨机的说明书有吗？01系列实验型超细搅拌球磨机的操作规程有吗？01系列实验型超细搅拌球磨机的 搅拌磨01系列实验型超细搅拌球磨机
搅拌磨01系列实验型超细搅拌球磨机
01系列实验型超细搅拌球磨机多少钱一台？01系列实验型超细搅拌球磨机使用的注意事项 01系列实验型超细搅拌球磨机的说明书有吗？01系列实验型超细搅拌球磨机的操作规程有吗？01系列实验型超细搅拌球磨机的 2021年12月10日 — 研究背景 硬质合金由于具有高的硬度和耐磨性被广泛用作各种加工工具材料，号称 “ 工业的牙齿 ”，其中，WCCo 型硬质合金是目前产量和消费量最大的硬质合金材料。 经历了几十年的发展，在硬质合 超高强韧硬质合金研究新进展北京工业大学纳米材料 2016年4月6日 — 硬质合金具有硬度高、强度好、耐腐蚀和耐磨损的特点，采用传统方法难以满足精密及超精密加工的技术要求。本文研究人造金刚石的品种、粒度、浓度和金属结合剂成分等对金刚石砂轮磨削性能的影响，结果表明：在相同浓度下，粗粒度砂轮具有较高的磨削效率，随着磨粒粒度减小，加工表面质量 磨削硬质合金用金属结合剂金刚石砂轮的影响因素高硬度,高韧性的超细WCCo硬质合金是现代制造业重要的加工刀具材料目前纳米WCCo硬质合金粉体的制备技术虽然已经比较成熟,但是超细粉体在烧结过程中极易发生晶粒长大,如何在烧结过程中有效地抑制晶粒长大,成为制备超WCCo硬质合金的一个关键问题超细晶WC8Co系硬质合金刀具材料制备及工艺研究 百度学术
原始WC粉末粒度组成对超细硬质合金组织及性能的影响
分别采用两种工艺制备的Fsss粒度相近的WC粉末为原料,在不同球磨时间下制备WC10％Co03％Cr3C205％TaC试样于l 450℃下烧结,对比两种合金的微观结构和常规性能结果表明:采用粒度分布较窄、不含WC团聚颗粒的WC粉末为原料,经10 h球磨就能得到微观超细晶硬质合金的制备(1)[7]计算出粉末粒度 d , 式中 ρ和 S B ET 分别为粉末的密 度和比表面积 。3 试验结果与讨论3 1 原料粉末的分析结果图 1a 和 1b 是原料 WC 粉末扫描电镜和透射电 镜照片 , 可以观察到 , 采用的 WC 粉末颗粒为近球图1 原料 WC 超细晶硬质合金的制备(1) 百度文库采用偏钨酸铵,硝酸钻与葡萄糖为原料,通过喷雾干燥热化学转化工艺制备了超细WC12Co复合粉,并对其粉末特性进行了表征;以制备的WC12Co复合粉为原料,添加不同含量的Cr3C2,VC及La2O3,研究了Cr3C2,VC对复合粉制备硬质合金微观结构及性能的影响;分别以超细原料特性和湿磨工艺对WCCo硬质合金微观结构和性能 2017年5月29日 — GB/T 1677021997整体硬质合金直柄立铣刀 第2部分：技术规范pdf,[机械标准]GBT 1677021997 整体硬质合金直柄立铣刀 第2部分 技术规范前言 整体硬质合金直柄立铣刀 总标题下 包括两个部分 第 部分 型式与尺寸 第 部分 技术规范 本标准是第 部分 本标准由[机械标准]GBT 1677021997 整体硬质合金直柄立铣刀 第2
硬质合金中P、M、K、N、S、H六大字母含义详解
2020年9月20日 — K类： 硬质合金硬度在K类切削范围有铁素体，珠光体的灰铸铁，球墨铸铁，珠光体铁素体可锻造铸铁。 N类： N类指未固化铝，精练合金，铸造合金，铜合金里包含易切钢，黄铜，电解铜类。 S类： S类 2019年7月16日 — 超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制1 试验方法试验使用的超细 WC 粉的比表面积为 24 m2/g， 场发射扫描电镜照片如图 1 所示。 钴粉和晶粒抑制 剂 Cr3C2、VC 粉末的配料比例分别为 1200 %（质量 分数，下同）、050 %、030 %，补 C 使合金的名义总 碳含量为 561 %，采用球料超细晶硬质合金混合料的球磨混料机制百度文库2012年10月10日 — 为 了进一步提高硬质合金的性能，人们正致力于研究晶粒更细的硬质合金。然而硬质合金的晶粒越细 其制造越困难。近20年来国内外在超细（0．3．0．51am）硬质合金制备方面已做了大量的研究工作并 且已经掌握了生产超细硬质合金的技术，目前超细碳含量对超细硬质合金组织和性能的影响 豆丁网为进一步提升低钴含量6%(质量分数)超细硬质合金的质量和生产稳定性,本文就超细硬质合金混合料生产工艺参数中湿磨时间对超细合金微观结构及其硬度和抗弯强度的影响进行了初步探讨结果表明:对于生产低钴超细硬质合金来说,混合料长时间湿磨主要起混合均匀和活化作用,而对混合料粉末的破碎 湿磨时间对低钴超细硬质合金硬度和抗弯强度的影响
超细晶WCCo硬质合金的制备、显微组织及力学性能研究
摘要： 高强度,高韧性的超细或纳米晶WCCo硬质合会是现代制造业重要的加工刀具和模具材料本文分别采用球磨法和溶胶凝胶法制备WCCo复合粉末,并采用高温低压烧结技术制备了超细晶WC10Co硬质合金通过X射线衍射,扫描电子显微镜和力学性能等测试方法 2021年6月2日 — 硬质合金的应用 ⑴刀具材料 硬质合金用做刀具材料的数量最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。什么是硬质合金？有什么特点以及应用？ 知乎2019年6月28日 — 本发明属于硬质合金与粉末冶金技术领域，具体涉及一种等离子体球磨制备超细晶WCCo硬质合金的方法。背景技术WCCo硬质合金作为发展最早且最为成熟的一种硬质合金，因其具有较高的硬度、耐磨性及横向断裂强度，被广泛应用在切削、模具、耐磨零部件及矿山工具等领域。工业上常采用W、C为原料 一种等离子体球磨制备超细晶WCCo硬质合金的方法与流程 2021年4月15日 — 摘要：超粗晶WCCo硬质合金因耐磨性高和韧性好成为研究的一个热点，而致密度和晶粒的控制是获得优异性能的关键。采用轻度球磨法获得添加超细WC的复合粉末，通过真空烧结制备平均晶粒尺寸为83~88 μm的超粗晶WC10Co硬质合金，研究烧结保温时间对致密度、WC晶粒及力学性能的影响。烧结保温时间对超粗晶WC10Co硬质合金微观结构及性能的影响
一步法制备超细WCCo基硬质合金的组织控制及性能 百度学术
摘要： WCCo基硬质合金是一种广泛使用的刀具材料,而如何同时提高其强度和硬度一直是研究者们关注的焦点而随着纳米科技的兴起,这一问题能够得到较好的解决目前,在合金中添加晶粒长大抑制剂已经被证明是一种制备超细甚至纳米硬质合金的简单而有效的方法因此,本文在调研硬质合金的发展 2023年12月18日 — 1硬质合金是制造业和采矿业的重要耗材 11 硬质合金——“工业的牙齿” 硬质合金是一种以微米级难熔金属化合物（WC、TaC、TiC、NbC）粉末为硬质相，以过渡 族金属（Co、Fe、Ni）粉末为烧结粘结相，经配料、湿磨、喷雾制粒、压制成型、高温烧结 制备而成的合金。2023年硬质合金及刀具行业研究：制胜高端制造，中国硬